如何選擇聚氨酯發泡機高壓與低壓,有什么不同之處?
1.高壓料的混合,混合效率好,泡沫泡孔構造穩定均勻, 絕緣性能好. 混合效率不好,泡沫不均勻,絕緣性能差
料混合的方式,由120~200bar的混合室壓力進行強力混合,在混合頭采用電機強行混合槍頭清洗 澆注完成后,混合頭內不會留下殘余物料,周圍始終干凈 因混合頭內部空間大, 會留下殘余物料, 為了清理這些物料. 不得不使用帶氰甲烷等有害環境的溶劑.
2.低壓節約原材料,因不產生殘余物料, 泡沫質量好, 所以會節省原液使用量 (約 0.05~0.1) 因混合效率不好,殘余物料多,所以原液使用量比高壓 發泡機多0.05~0.1 。
高壓發泡機的產品是泡沫,而生產過程中我們所需要的也是泡沫,因此泡沫質量的好壞是判定發泡機性能優劣的標準。判定發泡機的發泡質量,應以三個方面為主,即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產生的發泡劑水溶液的量,泡沫泌水量越低,泡沫含水量就越低,說明發泡機的發泡性能越好。
現在市場上出現的發泡機種類繁多,各種牌號、各種外形、各種名稱的發泡機數不勝數,而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。眾多的機型,使生產者眼花繚亂,以zhi于選錯機型,為了方便生產者正確選擇發泡機,現淺談一下發泡機的選擇方法。
例如,低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體,氣泡產量小,發泡效率低;高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣,泡徑大小無法控制,泡沫不均勻;高壓與中低壓型產泡速度快、效率高,氣泡均勻、細小。清楚了各類型發泡機的優點后,再選擇發泡機就容易了。
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